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闭式喷雾干燥机的干燥系统是在密闭的环境下工作

发布时间:2017-11-22   点击次数:611次
   闭式喷雾干燥机工作原理:
  闭式喷雾干燥机的干燥系统是在密闭的环境下工作,干燥介质为惰性气体,一般为N2,适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥;该系统采用惰性气体作为循环气体,对干燥的物料具有保护作用,循环气体经历载湿、去湿的过程,介质可重复使用;氮气经加热器加热后进入干燥塔,液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处,液体被高速循环的雾化器雾化成的粉状物料从塔底排出,被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下,把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器,不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的,这也是闭式喷雾干燥机与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别;干燥系统内干燥介质为,内部为正压操作,保持一定的正压值,如果内部压力下降,由压力变送器来自动控制进量,保证系统压力平衡。
  闭式喷雾干燥机用途及特点:
  ①固体中含有有机溶剂需要回收或与空气接触可能产生燃烧或爆炸危险。
  ②干燥有毒、有臭味的产品。
  ③粉尘在空气中会形成爆炸混合物。
  ④成品避免和氧接触,否则会发生氧化而影响产品质量。
  ⑤用惰性气体(通常用N2)作干燥介质。
  ⑥设置冷凝系统以冷凝回收有机溶剂蒸汽及洗涤除去气体中的粉尘,防止堵塞加热器。
  ⑦整个系统在正压下操作要防止泄露。
  闭式喷雾干燥机目前已经成熟应用于乙醇,丙酮,己烷,气油等有机溶剂制成的悬浊液,以惰性气体(或氮气)做为干燥介质的产品的闭路循环式喷雾干燥工艺。整个过程产品无氧化,介质可回收,惰性气体(或氮气)可循环利用。为有机溶剂回收设计的闭式循环系统,系统防爆控制要求极高,系统自控性能极高,GMP要求苛刻。闭式喷雾干燥机常用于精密陶瓷、医药品、电池材料、硬质合金(Wc.Fe)粉的喷雾干燥。

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