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喷雾造粒机的冷凝法原理是怎样的?

发布时间:2019-09-25   点击次数:676次
    喷雾造粒机设备体积小,物料处理量小,备料方便,可用于各种颗粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能,设备还带有喷雾干燥功能,满足高校、科研院所和企业研发单位科研人员小样制备和中试的需要,目前在国内有近500多所高校研究单位采用了我司的喷雾造粒设备。
  喷雾造粒机顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成,由于锅体是锥形的,保证了锅体内的喷泉式流化状态,进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室,由于扩展室直径大于锅体底部进风口,进风风速下降,物料因自身重力大于风力而下降,物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口,可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。
  喷雾造粒机底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成,锅体底部采用双风道进风结构,以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动,进入扩展室后落入导流筒外,如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心,喷枪自下向上喷液,方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。
  喷雾造粒机性能特点:
  1.热风温度、风量、黏着剂送液量等实验 条件,能够通过装置前面的设定旋钮简 单设定。
  2.干燥室为超硬质玻.璃,流动床状态和喷雾状态观察方便。 另外,针对流动计、喷雾压力计、入口 温度、出口温度的数据论证时也非常方便。
  3.选购喷雾机头后,即能喷雾又 能构流动床造粒,扩张性强,一机多用, 能应付多种实验目的,有效节省实验室 空间和避免多次采购,节约资金使用。
  4.拆卸组装各种附加装置时便利的电动升 降台标准装备。
  喷雾造粒机的冷凝法原理结合了喷雾干燥与熔融法,无需使用有机溶剂,安全无污染;冷却速度快且一次成型,无需后期粉碎过程;生产操作简单方便,不耗时且成本低。喷雾冷凝法越来越广泛的应用于掩味、缓控释制剂及API的溶解度提高等方面,是工业化生产的新型途径。为了掩蔽克拉霉素的苦味,采用喷雾冷凝法,以单硬脂酸甘油酯和丙烯酸氨基烷基共聚物(AMCE)为混合基质,通过考察不同的雾化速度和进料速度,成功制备了克拉霉素微球,得到了优异的掩味效果。其熔融液滴的冷凝速度是掩蔽克拉霉素苦味的主导因素。

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