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喷雾造粒机比较常用的几种方法

发布时间:2021-02-23   点击次数:9次
   喷雾造粒机原理及组成:
  粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉猜中参加必定量的粘合剂,造粒是PTC热敏陶瓷片出产进程中十分重要的工序。均匀谐和后使之构成颗粒状粉体,这种粉料具有较好的流动性与压延性,以便在压片工序中能够得到具有较好强度、不易分层开裂的片子。工业化出产中选用喷雾枯燥法造粒,其基本原理是把带有粘合剂的粉料,用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化,塔中的雾滴被塔中热气流枯燥成颗粒状粉体,然后从枯燥塔底部卸出。
  喷雾造粒是通过机械作用,将需干燥的物料进行流态化处理,分散成很细的像雾一样的微粒,与热空气接触的瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成形状规则的球状粉粒。
  比较常用的方法有以下几种:
  (1)一般造粒法;
  (2)加压造粒法;
  (3)喷雾造粒法;
  (4)冻结干燥法。
  喷雾造粒机产品特点:
  ◆ 喷雾、造粒、干燥,冷却,在同一设备中完成;
  ◆ 可实现两种方式喷雾造粒,且拆装容易,操作简单可靠;
  ◆ 温度采用自动控制,可同时监测流化床进风、床层、出风温度;
  ◆ 鼓风机进风量可根据处理物料特性,进行调整,达到理想的硫化效果;
        ◆ 采用布袋除尘系统,保证操作环境整洁,方便昂贵物料回收处理。
  喷雾造粒机是一种将粉浆雾化并喷入造粒室,在喷雾热风的作用下粉浆干燥、团聚,从而得到团粒的造粒设备。既可以用于小颗粒物料的流化床制粒,又具备传统的喷雾干燥机功能,更创新性的融入了低温喷雾干燥机功能,满足高校、科研院所和企业研发单位科研人员小样制备的需要,目前在国内有近500多所高校研究单位采用了该设备。

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