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喷雾造粒机能满足对客户对产品粒度的各种要求

发布时间:2021-12-16   点击次数:157次
   喷雾造粒机采用压力式喷头冷却造粒技术,有利于改善生产现场的操作条件和环境,使造粒、输送、包装的过程粉尘含量得到有效控制;熔融冷却喷雾造粒技术相比传统的回转带式冷凝造粒具有生产能力大,造粒大小均匀,成粒率高,操作方便。
  喷雾造粒机底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成,锅体底部采用双风道进风结构,以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动,进入扩展室后落入导流筒外,如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心,喷枪自下向上喷液,方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。
  喷雾造粒机技术特点:
  1)操作方便:控制系统采用PLC自动控制,彩色触摸屏操作,实验过程中实验参数如进风温度,出风温度,物料温度,风机转速,喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用;触摸屏带USB接口,数据可导出至U盘或在线打印;
  2)运行稳定:设备核心组件如触摸屏,风机,加热器和控制系统均采用进口设备,保证了设备运行的稳定性和可靠性;
  3)可更换不同容积的锅体,满足不同批量物料的实验需求;
  4)物料温度与进风温度联动反馈功能,以保证最佳工艺的实现;
  5)采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率;
  6)为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,保证造粒包衣过程中温度稳定。
  喷雾造粒机主要用于聚乙烯脂、石蜡、胺基脂肪、甘油酸脂及橡胶塑料添加剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒,能满足对客户对产品粒度的各种要求。设备体积小,物料处理量小,备料方便,可用于各种颗粒和微丸的混合、干燥、制粒和包衣功能,设备还带有喷雾干燥功能,满足高校、科研院所和企业研发单位科研人员小样制备和中试的需要。

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