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喷雾造粒包衣机的造粒原理分析

发布时间:2022-01-10   点击次数:216次
  喷雾造粒包衣机的造粒原理:顶喷装置顶喷装置由锥形物料槽和扩展室组成,物料自下而上、自上而下形成流化运动,锥形的锅体内,物料往返而形成了喷泉状流化状态,喷枪喷液使物料均匀接触到浆液后先形成液桥,再形成固桥而造成大的颗粒。在扩展室顶部配置多个雾化头安装口,可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。
  喷雾造粒包衣机有进风系统、流化床系统、顶喷系统、底喷系统、侧喷系统、出风系统等组成。顶喷为制粒功能;底喷为微丸包衣功能;侧喷为制微丸功能。以上功能都在同一台多功能沸腾制粒机上实现。用户按实际生产工艺选配功能要求。
  喷雾造粒包衣机技术特点:
  1)操作方便:控制系统采用PLC自动控制,彩色触摸屏操作,实验过程中实验参数如进风温度,出风温度,物料温度,风机转速,喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用;触摸屏带USB接口,数据可导出至U盘或在线打印;
  2)运行稳定:设备核心组件如触摸屏,风机,加热器和控制系统均采用进口设备,保证了设备运行的稳定性和可靠性;
  3)可更换不同容积的锅体,满足不同批量物料的实验需求;
  4)物料温度与进风温度联动反馈功能,以保证最佳工艺的实现;
  5)采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率;
  6)为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,保证造粒包衣过程中温度稳定。
  喷雾造粒包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。内有筛孔滚筒,进行薄膜包衣时,将预先配好的薄膜包衣液经泵打出,以极小雾滴从侧面喷射入滚筒,在滚筒内的片芯表面溶剂迅速挥发而干燥成膜。侧进风、侧排风均不影响包衣液的喷射方式,使包衣液能均匀地包覆于片面。

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