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如何调整挤出式造粒机的各种部件

发布时间:2022-09-26   点击次数:85次
   挤出式造粒机能耗低,节能高,投资少,操作简单。适用于复合肥,医药,化工,饲料等各种原料,造粒率高。设备出厂前已调试完毕,客户购买造粒机后需要调整,使用一段时间后,由于辊子磨损、成粒效果差等原因,需要调整挤出机间隙。
 
  挤出式造粒机调试方法
 
  1、压辊间隙调整:生产中有时需要增加产量或咬入角度。此时,可增大压缩轴与驱动轴与从动轴间的距离。
 
  步骤如下:停机,拆下两个轴承座的上齿条,调整两个轴承座之间的调整板,使之达到所需厚度。辊皮不得相互碰撞,最小应在0.3~1毫米之间。
 
  2、球窝对准调整:球窝主要与辊面凹陷对齐,存在轴向对齐、周向对准等问题。
 
  1)在安装过程中轴向对齐已经进行了调整,总体上不太可能进行调整。当需要调整时,将被动轴承座两侧的压盖拧紧或松开,使偏心套位移对应于主动轴滚轮。
 
  2)周向对准:环向对准的步骤是松开被动齿轮和调整套之间的6个连接螺栓,使调整机构和被动齿轮稍微分开。由于设计时考虑到座的调整量,设置了2个调整螺栓,因此无论错位有多大,都能调整错位。
 
  另外,挤出式造粒机特别适用于传统湿法造粒不能成粒,在湿热条件下不稳定的药物控制造粒,此外干法造粒无需任何中间添加剂,造粒后产品粒度均匀。减少了粉料的浪费,减少了对环境的污染,方便了后期的加工、储存、运输。新型干法造粒设备可以替代传统的湿法造粒生产线,节省人力、物力和财力,是目前只要行业内节能环保的设备。
 
  

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