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闭式喷雾干燥机的亮点体现

发布时间:2021-03-04   点击次数:148次
   闭式喷雾干燥机工作原理:
  首先在干燥塔体内充入被加热的氮气,被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处,液态物料被高速旋转的离心雾化器雾化成细小液滴,液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换,物料中的液态部分被瞬间蒸发,固态部分形成的粉状物料沉于塔底,后干燥的粉状物料从塔底排出。
  其中,被蒸发的有机溶剂气体在风机的作用下,通过旋风分离器、过滤器等装置把附着在气体中的粉尘进行除尘处理,再经冷凝器把除尘后饱和有机溶剂气体冷凝成液体排出冷凝器,为防止液体被带出,后面增加了气液分离器。其间,作为干燥介质的惰性气体被连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。
  闭式喷雾干燥机亮点:
  1、本机组采用氮气为传导传热介质,并以氮气为载体,在密闭的状态下,实现闭路循环,有效地达到对含有机溶剂液态物料干燥的安全性,和对易氧化湿物料在干燥生产工艺过程中得到抗氧化性的保护。
  2、本机组采用新型的喷雾干燥技术,以致实现传统离心喷雾干燥*的对高固含量,且具备粘状、稠状液态物料氮气动力雾化,以致提高生产能力与减少能源消耗70%以上,达到显著的节能高产的生产效果。
  3、本机组采用在线监测与自诊断控制功能,确保对含有机溶媒液态物料干燥的安全生产,智能化控制系统自动化程度高。
  4、本机组实现对含有机溶媒物料在干燥生产工艺过程的回收利用,在解决相关行业在干燥难与废气排放污染重的基础上,实现溶剂回收利用,获得节能减排的实用性效果。
  闭式喷雾干燥机特别针对于有机溶剂,以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质,来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外,尚可回收有机溶剂。针对有机溶剂低闪点或者微毒的特点,易燃易爆的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。它是专业用于带有乙醇、丙酮、乙烷、汽油等有机溶剂的浆料造粒、干燥设备。闭式循环拥有特殊的密封设计,能够保证在整个工艺流程里设备的热风和浆料不会与外界完全接触,以惰性气体(或氮气)作为保护材料,防止氧化的特殊干燥工艺。
  闭式喷雾干燥机是有机溶剂类料浆干燥的设备。该机组是由氮气(或其他惰性气体)作为干燥循环气体,干燥过程物料可以防止氧化、同时有机溶剂可以回收。闭式循环喷雾干燥机一般用于乙醇、丙酮、己烷等有机溶剂类制备料浆的粉体干燥,设备采用防爆设计,干燥过程安全环保。
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