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挤出式造粒机对材料物性的影响

更新时间:2023-11-02   点击次数:416次
   挤出式造粒机是一种在塑料、橡胶、陶瓷以及其他材料加工领域广泛应用的设备。它的工作原理主要是通过螺杆的旋转和摩擦力将物料挤压成球状或颗粒状。这种设备对于物料的物理性质有着重要的影响,主要体现在以下几个方面。
 
  一、粒径及粒度分布
 
  挤出式造粒机制成的颗粒大小及粒度分布是材料的重要物理性质之一。对于塑料、橡胶等材料,颗粒的大小及分布会影响材料的加工性能、透明度、硬度以及机械强度等。粒径过大,会导致物料不易混合均匀,制品表面粗糙;粒径过小,则可能导致物料加工温度过高,产生气泡,降低制品强度。
 
  二、形状与结构
 
  制成的颗粒形状和内部结构对其应用性能也有重要影响。球形颗粒具有最大的表面积,有利于提高材料的流动性,但形状的一致性较差。可以通过调整螺杆结构和转速来控制颗粒的形状和内部结构。
 
  三、密度与硬度
 
  挤出式造粒机制成的颗粒密度和硬度也是材料的重要物理性质。密度决定了材料在制品中的填充程度,而硬度则影响了材料的耐磨性、抗压强度等。通过调整挤出条件,可以控制颗粒的密度和硬度。
 
  四、热稳定性和化学稳定性
 
  制成的颗粒的热稳定性和化学稳定性直接影响了材料的应用范围和使用寿命。热稳定性决定了材料在加工和使用过程中的抗热变形能力,化学稳定性则决定了材料在接触环境中的耐腐蚀能力。
 
  五、电性能
 
  挤出式造粒机制成的颗粒的电性能也是材料的重要物理性质之一。电性能包括绝缘性、导电性、介电性等,这些性能在电子、电气等领域具有重要应用价值。
 
  
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