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上海制粒机

  • 型   号:
  • 类   别:制粒机
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上海制粒机:主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。

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上海制粒机

工作原理:

在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾,我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。

流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒,并对其喷以粘合溶液或悬浮液,产生液桥,使颗粒形成团聚体。继续喷雾,直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后,颗粒中形成中空的空间,而硬化的粘合剂也使新结构*凝固。流化床中缺乏动能,会造成极为多孔的结构,其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米,而起始材料可以是超微细的。

流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案

流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。

上海制粒机

机结构:

顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成,由于锅体是锥形的,保证了锅体内的喷泉式流化状态,进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室,由于扩展室直径大于锅体底部进风口,进风风速下降,物料因自身重力大于风力而下降,物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口,可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。

底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成,锅体底部采用双风道进风结构,以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动,进入扩展室后落入导流筒外,如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心,喷枪自下向上喷液,方向与物料、气流方向*。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。

技术特点:

1)操作方便:控制系统采用PLC自动控制,彩色触摸屏操作,实验过程中实验参数如进风温度,出风温度,物料温度,风机转速,喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用;触摸屏带USB接口,数据可导出至U盘或在线打印;

2)运行稳定:设备核心组件如触摸屏,风机,加热器和控制系统均采用进口设备,保证了设备运行的稳定性和可靠性;

3)可更换不同容积的锅体,满足不同批量物料的实验需求;

4)物料温度与进风温度联动反馈功能,以保证工艺的实现;

5)采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率;

6)为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,保证造粒包衣过程中温度稳定。

技术参数:

Sr.no

参数

 YC-310小型沸腾制粒机

1

功能

喷雾造粒,包衣,混合,流化床干燥一体机

2

喷雾造粒额定处理量

MAX. 300g/batch

3

喷雾造粒zui小处理量

50g

4

造粒温度

40-150?C

5

压缩空气

7Bar

7

包衣

MAX. 300g/batch

8

混合

MAX. 300g/batch

9

喷雾头类型

二流体

10

喷嘴

0.7mm standard(1.0mm available)

11

风机

0-150 m?/h

12

蠕动泵

Max. 1000ml/h

13

干燥腔

5L

14

加热器

3KW

15

干燥室材质

SUS304不锈钢

16

机架材质

SUS304 不锈钢

17

尺寸

700*600*1150mm

18

显示

7-Inch LCD显示,带USB接口

 

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